Кейбір өндірушілер сатып алдыатқылау машиналары. Бірақ оны біраз уақыт қолданғаннан кейін олар лақтырылған бөлшектердің күтілген нәтижеге жете алмайтынын анықтады. Алғашында кейбір өндірушілер бұл сапа мәселесі деп ойладыатқылау машинасы, бірақ кейінірек тексеруден кейін бұл жабдықта мәселе болмады. Бұл тазалаудың әсері байланысты. Нашар тазалау әсерінің себептері мен шешімдері төменде келтірілген.

Нашар тазалау әсерінің кейбір себептері мен қарсы шаралары
1. Снарядтың желдеткіш тәріздес проекция бұрышы тазаланатын дайындамаға сәйкес келмейді.
орнын реттеңізатқылаушыабразивті бөлікке проекциялау үшін тор терезесін басқару

2. Жеткіліксіз абразивті, ұзақ тазалау уақыты
Болат ұнтағын қосып, болат құмының айналу жүйесін тексеріңіз

3. Абразивтік арнаны бітеу үшін абразивтік қоспалар қоспалармен араласады

Абразивтегі қоспаларды кетіру үшін абразивті қоспас бұрын оны електен өткізу керек.

4. Атуды басқару торының шығысындағы шамадан тыс тозу

Басқару торын үнемі тексеріп, қатты тозған болса ауыстырыңыз

5. Дистрибьютордың шамадан тыс тозуы тоғыз әсерді азайтады

Диспенсерді үнемі тексеріп, уақытында ауыстырыңыз

6. Абразивте қалдық құм және шамадан тыс шаң бар

Құбырдың бітелуін болдырмау және абразивті бөлу әсерін айтарлықтай азайту үшін шаң жинағыш жүйесінің құбырын уақытында тереңдетіңіз. Шөміштің элеватор белбеуі бос және дистрибьютор номиналды жылдамдықтан төмен, бұл жарылыс пен абразивті кинетикалық энергияны азайтады.

Абразивті қаттылық пен тазалау әсері арасындағы байланыс
Біз дайындаманың өңдеу әсері абразивтің қаттылығына ғана байланысты емес, сонымен қатар абразивтің түрі мен пішініне байланысты екенін білеміз. Мысалы, беті тегіс емес абразивтердің тотты кетіру тиімділігі дөңгелек абразивтерге қарағанда жоғары, бірақ беті кедір-бұдыр. Сондықтан, тұтынушылар тот кетіретін абразивтерді таңдағанда, олардың нақты қажеттіліктеріне сәйкес абразивтердің үлгісінен, қаттылығынан, сипаттамасынан және пішінінен бастау керек.